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इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड किए गए भागों में आयामी भिन्नता एक आम समस्या है। ये भिन्नताएँ उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती हैं और उत्पाद के फिट, फ़ंक्शन और उपस्थिति को प्रभावित कर सकती हैं।

आपके प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करना महत्वपूर्ण है।

पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इसके उच्च गलनांक के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन प्रणाली उस चैनल को संदर्भित करती है जिसके माध्यम से पिघला हुआ प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन के नोजल से मोल्ड गुहा में प्रवाहित होता है। इसमें एक मुख्य रनर, सब-रनर, एक गेट और एक कोल्ड स्लग होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए सबसे आम तरीका है। इसमें गर्म, पिघले हुए प्लास्टिक को एक सांचे में डाला जाता है, जहाँ यह ठंडा होकर मनचाही आकृति में जम जाता है।

चांदी की धारियाँ या प्रवाह के निशान, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में आम दोष हैं जो अंतिम भाग की उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों को प्रभावित कर सकते हैं। ये दोष आमतौर पर उत्पाद की सतह या अंदरूनी हिस्से पर चांदी के रंग की रेखाओं या धारियों के रूप में प्रकट होते हैं।

पीईईके (पॉलीइथरइथरकेटोन) एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने असाधारण गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के लिए प्रसिद्ध है। अपनी अनूठी विशेषताओं को देखते हुए, पीईईके इंजेक्शन मोल्डिंग पारंपरिक प्लास्टिक की तुलना में अधिक सटीक और विशेष प्रक्रिया की मांग करती है।

विनिर्माण में इंजेक्शन मोल्डों पर जंग के धब्बे एक आम समस्या है, जो मोल्ड के स्वरूप और उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता और जीवनकाल दोनों को प्रभावित करते हैं।

इंजेक्शन मोल्डों में अपर्याप्त वेंटिंग विनिर्माण प्रक्रिया में एक सामान्य समस्या है जो उत्पाद की गुणवत्ता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकती है।

ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्ड्स की लागत कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें मोल्ड की जटिलता, उत्पादन लागत और अंततः अंतिम कीमत शामिल है।