इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में सिल्वर स्ट्रीक्स के कारण और समाधान
चांदी की धारियाँ या प्रवाह के निशान, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में आम दोष हैं जो अंतिम भाग की उपस्थिति और प्रदर्शन दोनों को प्रभावित कर सकते हैं। ये दोष आमतौर पर उत्पाद की सतह या अंदरूनी हिस्से पर चांदी के रंग की रेखाओं या धारियों के रूप में प्रकट होते हैं।
सामग्री-संबंधी कारक:
सुखाने की प्रक्रिया: अधिकांश प्लास्टिक सामग्री हाइग्रोस्कोपिक होती हैं। सामग्री में अत्यधिक नमी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पीकृत हो सकती है, जिससे चांदी की लकीरों जैसे नमी से संबंधित दोष हो सकते हैं। विभिन्न सामग्रियों की सुखाने की अलग-अलग ज़रूरतें होती हैं। सुनिश्चित करें कि सुखाने के उपकरण सही ढंग से काम कर रहे हैं और नियमित रूप से हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का निरीक्षण करें। खराब तापमान सेंसर अपर्याप्त सुखाने का कारण बन सकते हैं।
सामग्री का चयन और सफाई: धूल या कागज जैसी अशुद्धियाँ परिवहन या भंडारण के दौरान सामग्री को दूषित कर सकती हैं, जिससे पिघले हुए पदार्थ का प्रवाह प्रभावित होता है और दोष उत्पन्न होते हैं। प्रसंस्करण से पहले कंपन करने वाली छलनी जैसे उपकरणों का उपयोग करके सामग्री की जांच की जानी चाहिए। इसके अतिरिक्त, संदूषण को रोकने के लिए भंडारण वातावरण साफ होना चाहिए।
इंजेक्शन प्रक्रिया कारक:
इंजेक्शन की गति को समायोजित करना: अत्यधिक इंजेक्शन की गति पिघले हुए पदार्थ में अशांति पैदा कर सकती है, हवा को फंसा सकती है और चांदी की धारियाँ पैदा कर सकती है। इंजेक्शन की गति को कम करने से इस समस्या को कम करने में मदद मिल सकती है।
इंजेक्शन दबाव नियंत्रण: अत्यधिक इंजेक्शन दबाव भी हवा के फंसने का कारण बन सकता है। इंजेक्शन दबाव को कम करने से पिघले हुए पदार्थ में हवा के खींचे जाने की संभावना कम हो सकती है। उदाहरण के लिए, दबाव को 100 एमपीए से 80-90 एमपीए तक कम करने से स्थिति में सुधार हो सकता है, लेकिन इसका सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए क्योंकि यह भाग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
पिघले हुए पदार्थ का तापमान समायोजन: पिघले हुए पदार्थ का कम तापमान पिघले हुए पदार्थ की तरलता को कम कर सकता है, जिससे दोषों की संभावना बढ़ जाती है। पिघले हुए पदार्थ का तापमान बढ़ाने से प्रवाह में सुधार हो सकता है और दोष कम हो सकते हैं।
वेंटिंग: मोल्ड कैविटी में अपर्याप्त वेंटिंग से हवा फंस सकती है और चांदी की धारियाँ बन सकती हैं। वेंटिंग चैनल लागू करने या छिद्रपूर्ण स्टील का उपयोग करने से वेंटिंग में सुधार हो सकता है।
फफूंद से संबंधित कारक:
गेटिंग और रनर प्रणाली: अपर्याप्त आकार के गेट या खराब तरीके से डिजाइन किए गए रनर पिघले हुए पदार्थ के प्रवाह में बाधा उत्पन्न कर सकते हैं और दोष उत्पन्न कर सकते हैं।
मोल्ड की सफाई और रखरखाव: मोल्ड रिलीज एजेंट और प्लास्टिक डिग्रेडेशन उत्पाद जैसे अवशेष मोल्ड में जमा हो सकते हैं, जिससे पिघली हुई सामग्री की गुणवत्ता और प्रवाह प्रभावित होता है। उचित मोल्ड क्लीनर से नियमित सफाई करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, मोल्ड की सतह पर खरोंच, घिसाव या अन्य दोषों के लिए निरीक्षण करें जो भाग की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
