पीपीएस इंजेक्शन मोल्डिंग में तापमान नियंत्रण के लिए चार तकनीकें
पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो अपने उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। इसके उच्च गलनांक के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
बैरल का क्षेत्रीय तापमान नियंत्रण
उद्देश्य: बैरल के भीतर सामग्री का पूर्ण प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित करना तथा अति ताप और क्षरण को रोकना।
विधि: बैरल को कई तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया जाता है, जिसमें हॉपर के पास कम तापमान होता है और नोजल की ओर धीरे-धीरे बढ़ता है। यह क्रमिक तापन सामग्री को धीरे-धीरे नरम होने देता है, जिससे तापीय गिरावट को रोका जा सकता है।
नोट: तापमान प्रवणता को पीपीएस ग्रेड, भाग दीवार की मोटाई और अन्य कारकों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
मोल्ड तापमान नियंत्रण
उद्देश्य: ढाले गए भाग की क्रिस्टलीयता, शीतलन दर और आंतरिक तनाव को प्रभावित करना।
विधि: मोल्ड तापमान को आम तौर पर 120-180 डिग्री सेल्सियस के बीच नियंत्रित किया जाता है। उच्च मोल्ड तापमान क्रिस्टलीयता को बढ़ावा देता है और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, लेकिन अत्यधिक उच्च तापमान मोल्ड के जीवन को छोटा कर सकता है।
नोट: मोल्ड तापमान को भाग की दीवार की मोटाई, आकार और शीतलन स्थितियों के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
इंजेक्शन गति नियंत्रण
उद्देश्य: मोल्ड गुहा में पिघले पदार्थ के प्रवाह दर और भरने की गति को प्रभावित करना।
विधि: अत्यधिक कतरनी तनाव और सामग्री क्षरण से बचने के लिए इंजेक्शन की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।
नोट: इंजेक्शन की गति को भाग की दीवार की मोटाई, आकार और जटिलता के आधार पर समायोजित किया जाना चाहिए।
बैक प्रेशर नियंत्रण
उद्देश्य: पिघले पदार्थ को गैस मुक्त करना तथा भाग घनत्व में सुधार करना।
विधि: उचित बैक प्रेशर सेट करने से पिघले पदार्थ से गैसें प्रभावी रूप से निकल जाती हैं, जिससे रिक्तियों का निर्माण कम हो जाता है।
ध्यान दें: अत्यधिक पश्च दबाव पिघले पदार्थ पर कतरनी तनाव को बढ़ा सकता है, जिससे सामग्री का क्षरण हो सकता है।
