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चिकित्सा उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग के बढ़ते अनुपात के लिए जिम्मेदार हैं, जिसने सामान्य प्लास्टिक भागों के चिकित्सा उत्पादों और उच्च-सटीक उत्पादों में परिवर्तन को बढ़ावा दिया है।

प्लास्टिक उत्पाद का आकार मुख्य कारक है जो मोल्ड और गुहा के आकार को निर्धारित करता है, और उत्पाद का आकार यह भी निर्धारित करता है कि उत्पादन क्षमता को पूरा करने के लिए मोल्ड को किस संरचना को अपनाना चाहिए।

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है या नहीं, यह तय करने के लिए हमें कच्चे मेडिकल-ग्रेड सामग्री के भौतिक और रासायनिक गुणों को जानने की जरूरत है।

पीबीटी सामग्री उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन संपत्ति के साथ एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर है और इलेक्ट्रॉनिक्स के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री है।

ड्राफ्ट कोण प्लास्टिक उत्पाद की सतह पर इजेक्शन दिशा के समानांतर कोण सेट को संदर्भित करता है, और मुख्य उद्देश्य गुहा से प्लास्टिक के हिस्सों की अस्वीकृति को सुविधाजनक बनाना है।

टीपीई सामग्री थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स में से एक है और मुख्य रूप से एक कोटिंग सामग्री के रूप में मोल्ड में उपयोग किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्ड्स के डिजाइन में हमें छह पहलुओं पर विचार करना चाहिए।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में एक इंजेक्शन सिस्टम, क्लैम्पिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम, लुब्रिकेशन सिस्टम और सेफ्टी मॉनिटरिंग सिस्टम होता है।

ऑटोमोटिव उद्योग और विद्युत उद्योग में कनेक्टर अनिवार्य घटक हैं जिन्हें उच्च परिशुद्धता और इन्सुलेशन प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

मिरर पॉलिशिंग इंजेक्शन मोल्ड्स की निर्माण प्रक्रिया में एक आवश्यक तकनीक है, और ऑयलस्टोन, सैंडपेपर सतह को दर्पण की तरह बनाने के लिए मोल्ड कैविटी को पॉलिश करने का प्रमुख उपकरण है।