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हमने मोल्डिंग प्रक्रिया में सतह के दोषों को हल करने के तरीके के बारे में तीन बुनियादी समाधान सूचीबद्ध किए हैं।

हमने इंजेक्शन मोल्डेड पुर्जों की क्रैकिंग समस्या के लिए 4 व्यावहारिक समाधान सूचीबद्ध किए हैं।

मोल्ड डिजाइन चरण में, डिजाइनर को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के पैरामीटर से परिचित होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंजेक्शन मोल्ड ग्राहक की इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन से अच्छी तरह मेल खाता है।

वाहनों की संरचना में प्लास्टिक के हिस्सों का एक बड़ा हिस्सा होता है, कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमें ऑटोमोटिव मोल्ड बनाने पर अपनी तकनीक का नवाचार करना जारी रखना चाहिए।

एक उच्च-गुणवत्ता वाले सांचे के रूप में, इसकी उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को न केवल मोल्डिंग प्रक्रिया में परिलक्षित किया जाता है, बल्कि मोल्ड के रखरखाव में भी दिखाया जाता है।

हॉट रनर सिस्टम एक हीटिंग डिवाइस है जिसका उपयोग इंजेक्शन मोल्ड्स में पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है।

प्लास्टिक उत्पादन में उत्पाद डिमोल्डिंग की कठिनाई के कई कारण हैं, और मुख्य कारण मोल्ड दोष से आता है।

मोल्ड कैविटी इलेक्ट्रोप्लेटिंग का मुख्य उद्देश्य समतलता में सुधार करना और यह सुनिश्चित करना है कि उत्पाद आसानी से मोल्ड से बाहर निकल सके।

स्लाइड एक ऐसा हिस्सा है जिसका व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्ड्स और मेटल कास्टिंग मोल्ड्स में दिशा रूपांतरण और साइड कोर पुलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

ईडीएम का मूल कार्य सिद्धांत धातु के हिस्सों को वांछित संरचना में काटने और आकार देने के लिए इलेक्ट्रोड के रूप में इलेक्ट्रोड तार का उपयोग करना है।