तीन प्लेट मोल्ड
तीन-प्लेट मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग में प्रयुक्त एक प्रकार का मोल्ड है जिसमें तीन प्लेटें होती हैं:
क्लैम्पिंग प्लेट: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की स्थिर प्लेट पर स्थिर।
स्थिर डाई: क्लैम्पिंग प्लेट पर स्थिर, मोल्ड गुहा का भाग बनाते हुए।
स्ट्रिपर प्लेट: क्लैम्पिंग प्लेट और कोर प्लेट के बीच क्लैंप की गई, तथा चलने योग्य।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, पिघले हुए प्लास्टिक को पहले कोर प्लेट और स्ट्रिपर प्लेट के बीच इंजेक्ट किया जाता है। फिर, मोल्ड को बंद कर दिया जाता है, और पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड कैविटी में धकेल दिया जाता है। प्लास्टिक के जम जाने के बाद, मोल्ड को खोला जाता है, और स्ट्रिपर प्लेट पहले चलती है, मोल्ड किए गए हिस्से को कोर प्लेट से अलग करती है - अंत में, कोर प्लेट चलती है, मोल्ड किए गए हिस्से को मोल्ड से बाहर निकालती है।
तीन-प्लेट मोल्ड के मुख्य लाभ हैं:
छोटे स्प्रूज़ के साथ मोल्डेड भागों का उत्पादन किया जा सकता है: स्ट्रिपर प्लेट के कारण, स्प्रू को मोल्डेड भाग पर कहीं भी रखा जा सकता है, बिना इस बात की चिंता किए कि स्प्रू के अवशेष मोल्डेड भाग की उपस्थिति को प्रभावित करेंगे।
जटिल आकृतियों वाले ढाले हुए भागों का उत्पादन कर सकते हैं: क्योंकि स्ट्रिपर प्लेट चलायमान होती है, इसलिए जटिल आकृतियों वाले ढाले हुए भागों का उत्पादन करना संभव है, जैसे अंडरकट या साइडवॉल कोर।
तीन-प्लेट मोल्ड्स के नुकसान
तीन-प्लेट मोल्ड के मुख्य नुकसान हैं:
जटिल संरचना और उच्च लागत: तीन-प्लेट मोल्ड की संरचना दो-प्लेट मोल्ड की तुलना में अधिक जटिल होती है, इसलिए लागत भी अधिक होती है।
लम्बा मोल्डिंग चक्र: स्ट्रिपर प्लेट को हिलाने के अतिरिक्त चरण के कारण, तीन-प्लेट मोल्ड का मोल्डिंग चक्र दो-प्लेट मोल्ड की तुलना में लम्बा होता है।
तीन-प्लेट मोल्ड के अनुप्रयोग
तीन-प्लेट मोल्ड का उपयोग आमतौर पर निम्नलिखित स्थितियों में किया जाता है:
ढाले गए भागों के लिए उच्च उपस्थिति आवश्यकताएँ: जब ढाले गए भागों पर छोटे स्प्रूज़ की आवश्यकता होती है।
जटिल ढाले हुए भाग आकार: जब अंडरकट या साइडवॉल कोर वाले ढाले हुए भागों की आवश्यकता होती है।
पतली दीवार वाले ढाले हुए भाग: जब पतली दीवार वाले ढाले हुए भागों की आवश्यकता होती है।
