खाद्य-ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
खाद्य-ग्रेड इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए खाद्य सुरक्षा मानकों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि अंतिम उत्पाद खाद्य संपर्क सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, हर चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
1. सामग्री का चयन और पूर्व उपचार
खाद्य-ग्रेड प्लास्टिक का चयन: खाद्य संपर्क मानकों (जैसे, पीपी, पीई, पीसी) के अनुरूप प्लास्टिक सामग्री चुनें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले और गंधहीन हैं।
कच्चे माल का पूर्व-उपचार: नमी को हटाने के लिए प्लास्टिक के छर्रों को सुखाएं, ताकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान बुलबुले या दोष न बनें।
2. मोल्ड डिजाइन और तैयारी
खाद्य-ग्रेड मोल्ड डिजाइन: मोल्ड निर्माण के लिए स्टेनलेस स्टील या अन्य संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करें, ताकि मृत कोण के बिना चिकनी सतह सुनिश्चित हो सके, तथा अवशेषों का निर्माण रोका जा सके।
मोल्ड की सफाई और स्थापना: उत्पादन के दौरान संदूषण से बचने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड को सही ढंग से स्थापित करने से पहले उन्हें अच्छी तरह से साफ और कीटाणुरहित करें।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग
गर्म करना और पिघलाना: प्लास्टिक के छर्रों को उनके गलनांक तक गर्म करें, जिससे अच्छी प्रवाह विशेषताओं के साथ पिघली हुई अवस्था निर्मित हो।
इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके उच्च दबाव पर पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करें, जिससे मोल्ड पूरी तरह से भर जाए।
ठंडा करना और ठोस बनाना: प्लास्टिक के ठंडा होने और ठोस बनने तक मोल्ड को बंद रखें। ठंडा करने का समय सामग्री के गुणों और उत्पाद के आयामों के आधार पर निर्धारित किया जाता है।
4. ट्रिमिंग और सतह उपचार
ट्रिमिंग: उत्पाद की सतह से अतिरिक्त सामग्री या फ्लैश को हटाना, जिससे एक चिकनी और चमकदार उपस्थिति सुनिश्चित हो सके।
सतह उपचार: उत्पाद की उपस्थिति या कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए आवश्यकतानुसार पॉलिशिंग, कोटिंग या अन्य सतह उपचार करें।
5. सफाई और कीटाणुशोधन
उत्पाद की सफाई: तैयार उत्पादों पर द्वितीयक सफाई या कीटाणुशोधन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे धूल-मुक्त और रोगाणुरहित हैं।
स्वच्छता नियंत्रण: खाद्य सुरक्षा मानकों के अनुसार उत्पादन लाइन को बनाए रखें, सफाई चरण के दौरान द्वितीयक संदूषण से बचें।
6. गुणवत्ता निरीक्षण
आयाम और उपस्थिति निरीक्षण: माप उपकरणों का उपयोग करके सत्यापित करें कि उत्पाद के आयाम विनिर्देशों के अनुरूप हैं और किसी भी दृश्य दोष की जांच करें।
प्रदर्शन परीक्षण: उत्पाद के अनुप्रयोग के आधार पर कार्यात्मक परीक्षण आयोजित करें, जैसे कि ताप प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध, या सीलिंग क्षमता।
स्वच्छता और सुरक्षा परीक्षण: आवश्यक प्रवासन परीक्षणों और सामग्री विश्लेषण के माध्यम से खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करें।
7. पैकेजिंग और भंडारण
धूल-मुक्त पैकेजिंग: नियंत्रित वातावरण में खाद्य-ग्रेड सामग्री का उपयोग करके उत्पादों को स्वच्छ पैकेजिंग में सील करें।
लेबलिंग और ट्रेसेबिलिटी: ट्रेसेबिलिटी को सक्षम करने के लिए पैकेजिंग पर उत्पादन बैच संख्या, दिनांक और अन्य जानकारी अंकित करें।
भंडारण प्रबंधन: तैयार उत्पादों को ऐसे गोदामों में रखें जो बाहरी संदूषण से बचने के लिए खाद्य सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करते हों।
8. शिपिंग और परिवहन
