इंजेक्शन मोल्ड बेस के विनिर्देशों का निर्धारण
इंजेक्शन मोल्ड बेस के विनिर्देशों का निर्धारण एक महत्वपूर्ण कदम है जो सीधे मोल्ड की संरचनात्मक ताकत, सेवा जीवन और विनिर्माण लागत को प्रभावित करता है। उचित आधार विनिर्देशों का चयन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
आधार विनिर्देशों के चयन को प्रभावित करने वाले कारक
भाग का आकार और आकृति: प्लास्टिक भाग का आकार, आकृति और दीवार की मोटाई सीधे मोल्ड के आकार और जटिलता को निर्धारित करती है।
इंजेक्शन मशीन विनिर्देश: इंजेक्शन मशीन का क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन वॉल्यूम और लॉकिंग बल मोल्ड बेस के चयन को प्रभावित करते हैं।
मोल्ड संरचना: मोल्ड की गुहाओं की संख्या, गेट स्थान और शीतलन प्रणाली मोल्ड आधार के आकार और संरचना को प्रभावित करती है।
उत्पादन मात्रा: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, मानक मोल्ड बेस पर विचार किया जा सकता है, जबकि छोटे-बैच उत्पादन के लिए कस्टम मोल्ड बेस पर विचार किया जा सकता है।
आधार विनिर्देश निर्धारित करने के चरण
भाग के आयाम निर्धारित करें: भाग के चित्र के अनुसार, लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई सहित प्लास्टिक भाग के अधिकतम बाहरी आयामों को मापें।
आधार श्रृंखला का चयन करें: भाग के आकार और इंजेक्शन मशीन विनिर्देशों के आधार पर उपयुक्त आधार श्रृंखला चुनें। सामान्य आधार श्रृंखला में 1515, 2025, 2530 आदि शामिल हैं, जहाँ संख्याएँ आधार के मानक आयामों का प्रतिनिधित्व करती हैं।
आधार मोटाई का निर्धारण: आधार मोटाई का निर्धारण भाग की मोटाई, मोल्ड जटिलता और इंजेक्शन मशीन के क्लैम्पिंग बल के आधार पर किया जाता है।
आधार ऊंचाई निर्धारित करें: आधार ऊंचाई भाग की मोटाई, गुहाओं की संख्या और शीतलन प्रणाली की व्यवस्था के आधार पर निर्धारित की जाती है।
आधार छेद के आयाम निर्धारित करें: प्लास्टिक भाग के आकार और आकृति के अनुसार आधार पर छेद के आकार और स्थान का निर्धारण करें।
विशेष आवश्यकताओं पर विचार करें: यदि मोल्ड की विशेष आवश्यकताएं हैं, जैसे कि अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण पसलियों या शीतलन छिद्रों की आवश्यकता, तो मोल्ड डिजाइन के दौरान इन पर विचार किया जाना चाहिए।
आधार विनिर्देशों के निर्धारण के सिद्धांत
पर्याप्त आधार शक्ति: आधार को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विभिन्न बलों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जैसे क्लैम्पिंग बल, इंजेक्शन दबाव और शीतलन दबाव।
अच्छी आधार कठोरता: उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत मोल्ड की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आधार में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।
उचित आधार आयाम: आधार आयाम भाग के आयामों से मेल खाना चाहिए, बहुत बड़ा या बहुत छोटा होने से बचना चाहिए।
सरल आधार संरचना: आसान प्रसंस्करण और संयोजन के लिए आधार संरचना यथासंभव सरल होनी चाहिए।
