इंजेक्शन मोल्ड्स पर जंग के धब्बों के कारण और समाधान
विनिर्माण में इंजेक्शन मोल्डों पर जंग के धब्बे एक आम समस्या है, जो मोल्ड के स्वरूप और उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता और जीवनकाल दोनों को प्रभावित करते हैं।
I. इंजेक्शन मोल्ड्स पर जंग के धब्बों के कारण
नमी और आर्द्रता:
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड की सतहें पानी के संपर्क में आ सकती हैं, जैसे शीतलन प्रणाली से रिसाव, आर्द्र हवा, या कच्चे माल में नमी।
जब फफूंदों को नम वातावरण में रखा जाता है, तो वे आसानी से हवा से नमी सोख लेते हैं, जिससे जंग लग जाती है।
संक्षारक पदार्थ:
कुछ प्लास्टिक कच्चे माल में संक्षारक घटक हो सकते हैं, जैसे कि अग्निरोधी और रिलीज एजेंट। ये पदार्थ उच्च तापमान और उच्च दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड सतह के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिससे संक्षारण हो सकता है।
प्रसंस्करण के दौरान अनुचित रूप से चयनित शीतलक और सफाई एजेंट भी मोल्ड को संक्षारित कर सकते हैं।
अनुचित रखरखाव:
यदि उपयोग के बाद सांचों को तुरंत साफ और रखरखाव नहीं किया जाता है, तो अवशिष्ट प्लास्टिक, तेल और अन्य पदार्थ नमी और वायुजनित अशुद्धियों को फंसा सकते हैं, जिससे जंग लगने की संभावना बढ़ जाती है।
जो साँचे उचित जंग-रोधी उपायों के बिना लम्बे समय तक उपयोग में नहीं आते, उनमें भी जंग लगने की सम्भावना रहती है।
मोल्ड सामग्री संबंधी मुद्दे:
कुछ निम्न-गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील्स में संक्षारण प्रतिरोध कम होता है तथा उनमें जंग लगने की संभावना अधिक होती है।
मोल्ड निर्माण के दौरान अनुचित ताप उपचार भी इसके संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
द्वितीय. इंजेक्शन मोल्ड्स पर जंग के धब्बों के लिए समाधान
मोल्ड को साफ करें:
मोल्ड की सतह से जंग, तेल और अन्य दूषित पदार्थों को पूरी तरह से हटाने के लिए विशेष मोल्ड सफाई एजेंट और उपकरणों का उपयोग करें। मैनुअल सफाई या अल्ट्रासोनिक सफाई उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।
गंभीर जंग के धब्बों के लिए, जंग को हटाने के लिए सैंडपेपर, वायर ब्रश या अन्य घर्षण उपकरण का उपयोग करें, लेकिन सावधानी बरतें कि मोल्ड की सतह को नुकसान न पहुंचे।
जंग रोधन:
साफ किए गए फफूंद की सतह पर जंग निरोधक पदार्थ, जैसे जंग का तेल या जंग पेंट, लगाएं, जिससे सुरक्षात्मक फिल्म बनेगी और आगे जंग लगने से रोका जा सकेगा।
जो साँचे लम्बे समय तक उपयोग में नहीं आते हैं, उन्हें पैकेजिंग में बंद कर दें तथा उन्हें सूखे, हवादार वातावरण में रखें।
परिचालन वातावरण में सुधार:
यह सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला में आर्द्रता को डीह्यूमिडिफायर्स का उपयोग करके उपयुक्त स्तर पर बनाए रखा जाए।
रिसाव को रोकने के लिए शीतलन प्रणाली का नियमित निरीक्षण करें।
संक्षारक पदार्थों के प्रभाव को न्यूनतम करने के लिए उपयुक्त प्लास्टिक कच्चे माल और प्रसंस्करण सहायक सामग्री का चयन करें।
रखरखाव और रख-रखाव को मजबूत करना:
उपयोग के बाद अवशिष्ट प्लास्टिक और तेल को हटाने के लिए सांचों को तुरंत साफ करें और उनका रखरखाव करें।
मोल्डों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें।
