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इंजेक्शन मोल्डिंग में, जब पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा में बहता है और असंगत प्रवाह गति या भरने में रुकावट वाले क्षेत्रों का सामना करता है, तो उत्पाद पर एक वेल्डिंग लाइन बन जाएगी। वेल्डिंग लाइनें न केवल उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करती हैं बल्कि इसकी संरचना और कार्यात्मक प्रदर्शन को भी प्रभावित करती हैं।

इंजेक्शन मोल्ड का गेट एक चैनल है जो स्प्रू रनर या ब्रांच रनर को कैविटी से जोड़ता है। चैनल का क्रॉस-सेक्शन स्प्रू रनर के बराबर हो सकता है, लेकिन यह आमतौर पर स्प्रू रनर से छोटा होता है। गेट के आकार और साइज़ का उत्पाद की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

इंजेक्शन मोल्ड निर्माण के लिए कई गुणवत्ता निरीक्षण विधियाँ हैं। विभिन्न निरीक्षण उद्देश्यों और आवश्यकताओं के आधार पर, गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विभिन्न तरीकों को चुना जा सकता है।

इंजेक्शन मोल्ड प्लास्टिक उत्पादों को अनुकूलित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं। उनकी सटीकता और गुणवत्ता सीधे प्लास्टिक भागों के कार्य और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च दक्षता वाली मोल्डिंग प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को कैसे अनुकूलित किया जाए यह बहुत महत्वपूर्ण है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है, उत्पादन लागत कम हो सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।

मानव जीवन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा होने के नाते प्लास्टिक उद्योग वर्तमान में गंभीर पर्यावरणीय चुनौतियों का सामना कर रहा है। पर्यावरण के अनुकूल सामग्री के एक नए प्रकार के रूप में विघटित सामग्री धीरे-धीरे लोगों के दिमाग में प्रवेश कर रही है।

इंजेक्शन मोल्ड के प्रसंस्करण में तेल काटना एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, यह उत्कृष्ट स्नेहन और अत्यधिक दबाव प्रभाव प्रदान करता है, जो प्रभावी ढंग से उपकरणों की रक्षा करता है और उनकी सेवा जीवन का विस्तार करता है, यह उच्च निर्माण परिशुद्धता और सतह खत्म भी प्राप्त कर सकता है।

इंजेक्शन मोल्ड में शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बाहरी ताकतों के कारण विरूपण से बचने के लिए प्लास्टिक उत्पादों को केवल ठंडा होने और एक निश्चित कठोरता तक जमने के बाद ही तोड़ा जा सकता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, नोजल, गेट और गुहा के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह प्रतिरोध को दूर करने के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग को पूरा करने के लिए पर्याप्त दबाव लागू किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मुख्य रूप से दो भागों, इंजेक्शन और क्लैंपिंग भागों से बनी होती है। इंजेक्शन दबाव और क्लैंपिंग दबाव पैरामीटर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए महत्वपूर्ण तकनीकी विवरण हैं। इंजेक्शन दबाव पैरामीटर में इंजेक्शन दबाव, क्लैंपिंग दबाव और अन्य क्रिया दबाव शामिल हैं।

इंजेक्शन मोल्ड की वेंट गहराई इंजेक्शन मोल्ड निर्माण में एक महत्वपूर्ण कारक है, जो सीधे इंजेक्शन मोल्ड के प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।