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इंजेक्शन मोल्डिंग एक जटिल विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें कई कारक शामिल होते हैं जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

ड्राफ्ट कोण मोल्ड गुहा की विभाजन सतह और मोल्ड की विभाजन सतह के बीच का कोण है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, ड्राफ्ट कोण का डिज़ाइन सीधे मोल्ड के डिमोल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करता है। एक उचित ड्राफ्ट कोण यह सुनिश्चित कर सकता है कि मोल्ड किए गए हिस्से को मोल्ड से आसानी से बाहर निकाला जाए, दोष दर को कम किया जाए और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जाए।

तीन-प्लेट मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाने वाला एक प्रकार का मोल्ड है जिसमें तीन प्लेटें होती हैं

मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, प्लास्टिक पिघल की प्रवाहशीलता उतनी ही बेहतर होगी, और मोल्ड गुहा को भरना, बुलबुले और चमक को कम करना आसान होगा, और इस प्रकार एक चिकनी और सपाट सतह प्राप्त होगी।

प्लास्टिक के सांचों पर जंग लगने के कई मुख्य कारण हैं

इंजेक्शन मोल्डिंग रोबोट, जिन्हें इंजेक्शन मोल्डिंग मैनिपुलेटर्स के रूप में भी जाना जाता है, स्वचालित उपकरण हैं जिनका उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्डों से प्लास्टिक उत्पादों को निकालने के लिए किया जाता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू महत्वपूर्ण घटक हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

इंजेक्शन मोल्डिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण में सबसे महत्वपूर्ण निर्माण विधियों में से एक है।

अपने मोल्ड से मेल खाने वाली सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनना सफल प्लास्टिक पार्ट उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है। इष्टतम प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मशीन और मोल्ड का मिलान करते समय कई कारकों पर विचार किया जाना चाहिए।

प्लास्टिक पार्ट दीवार की मोटाई डिजाइन प्लास्टिक पार्ट डिजाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और इसका प्लास्टिक पार्ट्स की गुणवत्ता, प्रदर्शन और लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि प्लास्टिक भाग की दीवार की मोटाई बहुत पतली है, तो प्लास्टिक भाग की ताकत, विकृत या दरार में अपर्याप्त होने का कारण बनना आसान है; यदि दीवार की मोटाई बहुत मोटी है, तो यह सामग्री की खपत को बढ़ाएगी, उत्पादन चक्र को लम्बा करेगी, और उत्पादन दक्षता को कम करेगी।