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चमक पर मोल्ड तापमान का प्रभाव

18-08-2024

मोल्ड तापमान का प्लास्टिक उत्पादों की चमक पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामान्य तौर पर, मोल्ड तापमान जितना अधिक होता है, प्लास्टिक उत्पाद की सतह की चमक उतनी ही अधिक होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि:

मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, प्लास्टिक पिघल की प्रवाहशीलता उतनी ही बेहतर होगी, और मोल्ड गुहा को भरना, बुलबुले और चमक को कम करना आसान होगा, और इस प्रकार एक चिकनी और सपाट सतह प्राप्त होगी।

मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, प्लास्टिक पिघल में अणुओं की व्यवस्था उतनी ही अधिक व्यवस्थित होगी, और क्रिस्टलीकरण की डिग्री उतनी ही अधिक होगी, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह होगी।

विशेष रूप से, चमक पर मोल्ड तापमान का प्रभाव मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है:

यदि मोल्ड का तापमान बहुत कम है, तो इससे प्लास्टिक पिघल की खराब प्रवाहशीलता, मोल्ड गुहा को भरने में कठिनाई होगी, और आसानी से बुलबुले और चमक पैदा होगी, जिससे सतह की चमक कम हो जाएगी।

यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो इससे प्लास्टिक पिघलकर विघटित हो जाएगा और वाष्पशील पदार्थ उत्पन्न होंगे, जिससे सतह की चमक प्रभावित होगी।

यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो इससे प्लास्टिक पिघलकर बहुत जल्दी ठोस हो जाएगा, जिससे पर्याप्त निकास के लिए समय नहीं मिलेगा, और सतह की चमक प्रभावित होगी।

इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, मोल्ड तापमान को प्लास्टिक के गुणों और उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से चुना जाना चाहिए। आम तौर पर, उच्च क्रिस्टलीयता वाले प्लास्टिक के लिए, मोल्ड तापमान अधिक होना चाहिए; कम क्रिस्टलीयता वाले प्लास्टिक के लिए, मोल्ड तापमान कम होना चाहिए।

यहां कुछ सामान्य प्लास्टिक के लिए अनुशंसित मोल्ड तापमान दिए गए हैं:

पी.एस.: 180-230℃

पीई: 160-220℃

पीपी: 180-240℃

एबीएस: 190-250℃

पीसी: 220-280℃

पोम: 200-260℃

पीबीटी: 220-280℃

पीईटी: 250-300℃

मोल्ड तापमान के अतिरिक्त, प्लास्टिक उत्पादों की चमक को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं:

प्लास्टिक के गुण: क्रिस्टलीयता जितनी अधिक होगी, चमक भी उतनी ही अधिक होगी।

योजक: कुछ योजक, जैसे स्नेहक और अग्निरोधी, प्लास्टिक उत्पादों की सतह की चमक को कम कर सकते हैं।