इंजेक्शन मोल्डिंग में बैक प्रेशर का उपयोग
पिछला दबाव इंजेक्शन मोल्डिंग में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया पैरामीटर है। यह इंजेक्शन इकाई पर पिघल के दौरान जो उल्टा दबाव जोड़ को को संदर्भित करता है। पेंच वापसी। वापस दबाव%2सी को समायोजित करके प्लास्टिकीकरण की गुणवत्ता को पिघल कर प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है%2सी बढ़ाना उत्पाद गुणवत्ता और स्थिरता।
कार्य के पीठ दबाव
बेहतर पिघल प्लास्टिकीकरण%3ए
वृद्धि कतरनी बल%3ए जैसे-जैसे पीठ दबाव बढ़ता है%2सी प्रतिरोध से पेंच वापसी बढ़ती है%2सी विस्तार के की कतरनी समय के पिघलने के बीच द पेंच और बैरल। यह बढ़ा कतरनी बल प्लास्टिक के पिघलने और एकसमान मिश्रण की सुविधा देता है।
वाष्पशील: वाष्पशील, नमी, और अन्य अशुद्धियों को पिघल, से निष्कासित कर सकता है इसकी शुद्धता में सुधार कर सकता है।
उन्नत भरण एकरूपता%3ए वापस दबाव बढ़ा सकता है पिघल चिपचिपापन और तरलता%2सी भरने में पतली दीवार और जटिल मोल्ड गुहाओं में सहायता करता है।
कम पिघल तापमान%3ए वापस दबाव बढ़ा सकता है संपीड़न का पिघल%2सी कम करने इसके तापमान और को रोकने के कारण प्लास्टिक क्षरण के कारण अत्यधिक गर्मी।
बेहतर उत्पाद उपस्थिति%3ए वापस दबाव में बुलबुलों की मात्रा को कम कर सकता है में पिघल%2सी घटता सिकुड़न और वार्पेज%2सी और बढ़ाना उपस्थिति का उत्पाद.
सेटिंग वापस दबाव
बहुत कम%3ए अपर्याप्त पिघल प्लास्टिसाइजेशन के कारण दोष हो सकता है जैसे बुलबुले और प्रवाह चिह्न।
बहुत उच्च: पिघल तापमान बहुत कम, होगा और चिपचिपापन बहुत उच्च, परिणामस्वरूप खराब प्रवाहशीलता और दोष जैसे लघु शॉट्स और अपर्याप्त सामग्री।
इष्टतम वापस दबाव%3ए आम तौर पर प्रयोग के माध्यम से निर्धारित %2सी यह आमतौर पर 5-15% का द इंजेक्शन दबाव होता है।
कारक प्रभावित करने वाले वापस दबाव
स्क्रू डिज़ाइन%3ए द संपीड़न अनुपात%2सी थ्रेड गहराई%2सी और थ्रेड कोण का द स्क्रू सबको प्रभावित कर सकता है की प्रभावकारिता की वापस दबाव।
सामग्री गुण: अलग-अलग सामग्री में अलग-अलग पिघलने की विशेषताएं और अलग-अलग संवेदनशीलता से वापस दबाव होता है।
प्रक्रिया पैरामीटर%3ए इंजेक्शन तापमान%2सी इंजेक्शन दबाव%2सी और स्क्रू गति सबको प्रभावित कर सकते हैं का वापस दबाव।
