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उत्पादों के कार्य और संरचना को उत्पाद डिजाइन के पहले संस्करण के आधार पर 3 डी प्रिंटिंग या वैक्यूम फॉर्मिंग द्वारा सत्यापित किया जाएगा, उत्पाद संरचना में कई संशोधनों के बाद, एक अंतिम डिजाइन किया जाएगा।

वर्तमान में, प्लास्टिक परीक्षण का उद्देश्य प्लास्टिक उत्पादों और सामग्री के मूलभूत गुणों का विश्लेषण करना है, और संदर्भ के लिए मुख्य मानक आईएसओ, एएसटीएम, डीआईएन, जीबी, आदि हैं।

तकनीक "इन मोल्ड लेबलिंग" (आईएमएल) एक प्रकार की मोल्डिंग तकनीक है, कार्य सिद्धांत एक प्रीप्रिंटेड लेबल रखना है जिसमें मोल्ड के अंदर अंतिम उत्पाद का पैटर्न होता है, और पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड के अंदर पीपी लेबल के साथ मिश्रित होता है।

धातु कास्टिंग एक लक्षित उत्पाद प्राप्त करने के लिए तरल धातु को एक विशिष्ट गुहा में भरने की उत्पादन विधि को संदर्भित करता है।

वर्तमान में, दो अलग-अलग प्रकार के इंजेक्शन मोल्ड हैं जिन्हें कोल्ड रनर मोल्ड और हॉट रनर मोल्ड के रूप में जाना जाता है।

मोल्ड विशेष प्रयोजन के प्लास्टिक भागों के प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण है, और एस की सामग्री विविध हैं।

प्लास्टिक उत्पादों का संकोचन मुख्य रूप से शीतलन प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की सतह के संकोचन को संदर्भित करता है, कभी-कभी आप उत्पाद की सतह पर गहरे डेंट का अनुभव करेंगे।

टीपीई प्लास्टिक सामग्री एक प्रकार का थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर है, गुण टीपीई के समान हैं, और अब मुख्य रूप से ओवर-मोल्डिंग प्रोजेक्ट में उपयोग किया जाता है। क्या डिमोल्डिंग मुद्दे को सुधारने के अन्य तरीके हैं?

यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद डिज़ाइन किए गए आकार तक पहुंच सकता है, हमें मोल्ड डिज़ाइन को सामग्री के गुणों, मोल्ड संरचना और इंजेक्शन मशीन के मापदंडों के संयोजन में समायोजित करना चाहिए, जिससे उत्पाद के आकार को नियत सहिष्णुता सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सके।

प्लास्टिक उत्पाद निर्माण के पूरा होने के बाद, गुणवत्ता निरीक्षण की एक श्रृंखला आयोजित की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्राहकों द्वारा प्राप्त उत्पाद उनकी अपेक्षाओं के अनुरूप हैं।