इंजेक्शन मोल्ड के पूरा होने के बाद हमें मोल्ड परीक्षण के साथ आगे बढ़ने की आवश्यकता क्यों है?
इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन की प्रक्रिया में, यह जानना आसान है कि हमें मोल्ड परीक्षण करने की आवश्यकता क्यों है। जैसा कि हम सभी जानते हैं कि ढले हुए भागों के दोष सामग्री प्लास्टिककरण और इंजेक्शन मोल्डिंग और अनुचित मोल्ड संरचना डिजाइन के कारण होते हैं। उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले वर्तमान कारकों में हॉट एंड कोल्ड रनर्स का डिज़ाइन, स्थान, गेट का आकार आदि शामिल हैं। मोल्ड डिजाइन के कारण होने वाले उत्पाद दोषों से बचने के लिए, हमें डिलीवरी से पहले मोल्ड का परीक्षण करना होगा और मोल्ड डिजाइन का विश्लेषण करना होगा। और मोल्ड मापदंडों।
मोल्ड ट्रेल से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सामान्य रूप से काम कर सकती है, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मापदंडों को समायोजित करके इसे संबंधित सामग्री के लिए फिट कर सकती है। इस कदम का उद्देश्य मोल्ड के अलावा अस्थिर कारकों को खत्म करना है और यह निर्धारित करना है कि क्या ढालना बाद की मोल्डिंग प्रक्रिया में प्लास्टिक के हिस्सों के वास्तविक प्रदर्शन से ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि नमूनों पर स्पष्ट मोल्डिंग दोष हैं, तो इंजीनियरों को दोषों का विश्लेषण करने और इसे सुधारने के लिए मोल्ड संरचना को संशोधित करने की आवश्यकता है। मोल्ड रखरखाव के पूरा होने के बाद, मोल्ड परीक्षण करना जारी रखें। यदि नमूने में कोई स्पष्ट दोष नहीं है, तो हम पुष्टि के लिए अपने ग्राहकों को नमूने भेज सकते हैं। नमूने की गुणवत्ता पर हमारे ग्राहकों की स्वीकृति के साथ, हम वितरण को आगे बढ़ा सकते हैं।
वर्तमान में, कंप्यूटर सिमुलेशन तकनीक के निरंतर विकास के साथ, हम मोल्ड प्रवाह सॉफ्टवेयर के माध्यम से मोल्ड संरचना डिजाइन का अग्रिम विश्लेषण कर सकते हैं। मोल्ड प्रवाह सॉफ्टवेयर के समर्थन से, हम संभावित दोषों को समाप्त करने के लिए मोल्ड डिजाइन को समायोजित कर सकते हैं, जो इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन के प्रसंस्करण चक्र को बहुत कम कर सकता है और लागतों को बचा सकता है।
