इंजेक्शन मोल्ड को निकास प्रणाली की आवश्यकता क्यों होती है?
इंजेक्शन मोल्ड निकास प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैइंजेक्शन मोल्ड डिजाइन, इंजेक्शन मोल्ड को निकास प्रणाली की आवश्यकता क्यों है?
इंजेक्शन सांचों में गैसों के स्रोत
इंजेक्शन मोल्ड में गैसों के कई स्रोत हैं, जिनमें शामिल हैं:
1. धावक प्रणाली और मोल्ड गुहा में हवा।
2. जलवाष्प कच्चे माल में नमी के वाष्पीकरण से बनता है जिसे पर्याप्त रूप से नहीं सुखाया गया है।
3. उच्च तापमान पर कच्चे माल के अपघटन से गैसें उत्पन्न होती हैं।
4. कच्चे माल में एडिटिव्स के वाष्पीकरण से गैसें उत्पन्न होती हैं।
ख़राब मोल्ड निकास प्रणाली के नुकसान
ख़राब मोल्ड निकास प्रणाली डिज़ाइन से प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता पर कई नकारात्मक प्रभाव पड़ सकते हैं, जिनमें शामिल हैं:
1. यदि समय रहते गैसों को नहीं हटाया जा सकाअंतः क्षेपण ढलाई, पिघले हुए प्लास्टिक को भरना मुश्किल होगा, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट शॉट लगेगा।
2. यदि गैसों को समय पर नहीं हटाया जाता है, तो वे एक निश्चित मात्रा में संपीड़न के तहत मोल्ड गुहा में दबाव बना सकते हैं, उत्पाद में रिस सकते हैं, जिससे हवा के बुलबुले जैसे दोष पैदा हो सकते हैं।
3. गैसों के उच्च संपीड़न के कारण, मोल्ड गुहा में तापमान तेजी से बढ़ सकता है, जिससे आसपास के पिघले हुए प्लास्टिक का अपघटन और दहन हो सकता है, जिससे प्लास्टिक के हिस्सों का स्थानीय कार्बोनाइजेशन हो सकता है।
4. यदि गैसों को समय पर नहीं हटाया जाता है, तो पिघला हुआ प्लास्टिक गुहा में प्रवेश करने की गति भिन्न हो सकती है, जिससे वेल्ड निशान बनाना आसान हो जाता है, जो उत्पाद के यांत्रिक गुणों को कम कर सकता है।
5. गुहा में बड़ी मात्रा में गैस की उपस्थिति भरने की गति को कम कर सकती है, मोल्डिंग चक्र को प्रभावित कर सकती है और उत्पादन क्षमता को कम कर सकती है।
