इंजेक्शन उत्पादों पर काले धब्बे होने पर हमें क्या करना चाहिए?
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कई दोष दिखाई देंगे, जैसे बुलबुले, सिंक के निशान, काले धब्बे, आदि। इंजेक्शन मोल्डिंग दोष होने पर, हमें इन दोषों के संभावित कारणों का विश्लेषण करना चाहिए और इंजेक्शन उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना चाहिए। हम इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में होने वाले काले धब्बों के कारणों और समाधानों का विश्लेषण करेंगे।
1. उच्च पिघलने वाला तापमान सामग्री को कार्बाइड में विघटित कर देगा, जिससे मोल्डिंग प्रक्रिया में काले धब्बे हो जाएंगे। कुछ गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए, बैरल के तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जब प्लास्टिक के हिस्से की सतह पर काले धब्बे पाए जाते हैं, तो आपको जांचना चाहिए कि तापमान नियंत्रक ठीक से काम कर रहा है या नहीं, और बैरल और मोल्ड तापमान को समायोजित करें। कृपया ध्यान दें कि यदि तापमान बहुत कम है, तो चांदी की लकीर जैसे दोष दिखाई देंगे।
2. यदि बैरल में गैप बहुत बड़ा है, तो कुछ पिघली हुई सामग्री गैप में रहेगी, जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान काले धब्बे बन जाएंगे। इस मामले के जवाब में, पहले बैरल का तापमान कम करें और जांचें कि क्या गलती को हटाया जा सकता है, या जांच करें कि बैरल में नोजल और मोल्ड के पास मृत कोने हैं या नहीं।
3. यदि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की इंजेक्शन गति बहुत तेज है, और इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, तो पिघली हुई सामग्री की संबंधित गति और मोल्डिंग भरने के दौरान गुहा की दीवार अधिक होगी, और घर्षण और अति ताप उत्पन्न करना आसान है, जो सामग्री को विघटित करने और काले धब्बे पैदा करने का कारण बनेगा। इस संबंध में, आपको इंजेक्शन की गति और इंजेक्शन के दबाव को ठीक से समायोजित करना चाहिए।
4. बैरल और इंजेक्शन मोल्ड का खराब निकास, सामग्री में अवशिष्ट गैस एडियाबेटिक संपीड़न के कारण दहन का कारण बनेगी, और प्लास्टिक के हिस्से की सतह पर काले धब्बे दिखाई देंगे। हम बैरल और इंजेक्शन मोल्ड की निकास संरचना को समायोजित कर सकते हैं।
