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इंजेक्शन ढाला उत्पादों के सिंक के निशान के समाधान क्या हैं?

02-12-2020

समाधान

प्लास्टिक के हिस्सों का सिकुड़न वह दोष है जो ठंडा होने पर मोटे हिस्से पर अपर्याप्त सामग्री की भरपाई के कारण होता है। सामान्य तौर पर, हम इसे इंजेक्शन के दबाव को समायोजित करके या इंजेक्शन की अवधि को बढ़ाकर हल कर सकते हैं, लेकिन कुछ मामलों में, हम उपरोक्त तरीकों से इसे जीत नहीं सकते हैं।

 

प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अभियंता ने दीर्घकालिक कार्य और अनुभव के संचय के माध्यम से कुछ अन्य प्रभावी समाधान ढूंढे हैं। हम इंजेक्शन मशीन के इन समाधानों और पैरामीटर सेटिंग के साथ अधिकांश कठिनाइयों को बेहतर ढंग से हल कर सकते हैं।

 

1.     ठंडा समय कम। इस विधि के लिए आवश्यक है कि ढले हुए भाग को निश्चित तापमान के साथ उच्च तापमान पर बाहर निकाला जाए। इस मामले में, बाहरी परत का तापमान अधिक होता है और सतह अधिक कठोर नहीं होती है, इसलिए ढले हुए भागों के अंदर और बाहर का तापमान अंतर छोटा होता है, जो सिकुड़न को कम करता है, इसलिए संकोचन को कम करना बेहतर होता है। प्लास्टिक भागों की सतह पर।

2.     अवतल मुख्य रूप से होता है क्योंकि मोल्ड सतहें गर्म हो जाती हैं और शीतलन क्षमता कम हो जाती है। जमने के बाद के हिस्सों की सतह अभी भी नरम है, इसलिए आंतरिक सिंक का निशान दाब बनाने के लिए दबाव द्वारा दबाया जाएगा। उपरोक्त विधि में, मोल्ड से प्लास्टिक के हिस्सों को बाहर निकालने के बाद, उत्पाद की सतह को मजबूत रखने के लिए इसे ठीक से ठंडा किया जाना चाहिए, ताकि कोई अवतल न हो। क्या संकोचन समस्या अधिक गंभीर है, संकोचन घटना को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए उत्पाद की सतह को जल्दी से ठंडा करने के लिए जमे हुए पानी का उपयोग करना आवश्यक है, साथ ही, हम सतह को और बेहतर बनाने के लिए इंजेक्शन के समय को बढ़ाने के तरीके को अपना सकते हैं। संकोचन की समस्या।

3.     सामान्य तौर पर, उपरोक्त समाधान पूरी तरह से संकोचन समस्याओं को हल नहीं कर सकते हैं, यदि आवश्यक हो, तो हम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए उचित रूप से एंटी-संकोचन एजेंट का उपयोग कर सकते हैं।

4.     गैस-सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग वर्तमान में एक अपेक्षाकृत उन्नत प्लास्टिक मोल्डिंग तकनीक है, जो उच्च दबाव गैस के माध्यम से उत्पाद संकोचन को समाप्त कर सकती है। गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग डिवाइस में आमतौर पर एक नाइट्रोजन जेनरेशन और बूस्टर सिस्टम, एक प्रेशर कंट्रोल यूनिट और एक एयर इनलेट सिस्टम शामिल होता है।


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