इंजेक्शन के पुर्जों के फटने के क्या कारण हैं?
इंजेक्शन मोल्डिंग की प्रक्रिया में, इंजेक्शन भागों के टूटने की घटना मुख्य रूप से निम्नलिखित कारणों से होती है:
1. प्रसंस्करण
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अत्यधिक प्रसंस्करण दबाव, तेज इंजेक्शन की गति, लंबे इंजेक्शन और होल्डिंग समय से उत्पाद में आंतरिक तनाव पैदा होगा, जिससे क्रैकिंग होगी।
समाधान:
1. उत्पाद को डिमोल्ड करने में आसान बनाने के लिए मोल्ड तापमान को उचित रूप से समायोजित करें; 2. मोल्ड रिलीज एजेंट का उचित उपयोग करें, और हमेशा मोल्ड गुहा में अशुद्धियों पर ध्यान दें; 3. उत्पाद के आंतरिक तनाव को खत्म करने और क्रैकिंग की घटना से बचने के लिए एनीलिंग गर्मी उपचार का उपयोग करें।
2. मोल्ड संरचना
मोल्ड इजेक्शन सिस्टम में इजेक्टर पिन की संख्या पर्याप्त होनी चाहिए, और आंतरिक तनाव को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए गुहा की सतह पर्याप्त चिकनी होनी चाहिए।
समाधान
1. इंजेक्शन-मोल्ड उत्पाद के लिए उचित दीवार मोटाई डिजाइन करें, और आंतरिक तनाव से बचने के लिए चाप संरचना का उपयोग करें; 2. विभिन्न सामग्री के विभिन्न संकोचन को रोकने के लिए जितना संभव हो सके धातु के आवेषण का उपयोग करें; 3. यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त रनर आकार सेट करें कि गेट को जल्दी से ठंडा किया जा सके और समय पर डिमोल्ड किया जा सके।
3. कच्चा माल
पुनर्नवीनीकरण सामग्री का प्रतिशत बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन भागों की कम ताकत होती है।
4. प्रौद्योगिकी
उपयुक्त प्रक्रिया चुनें और सामग्री के अनुसार उचित सामग्री तापमान और अन्य गुण निर्धारित करें।
