3 डी प्रिंटिंग तकनीक और इंजेक्शन मोल्ड
इंजेक्शन मोल्ड आधुनिक औद्योगिक विकास की नींव में से एक है, और वर्तमान में आधुनिक तकनीक के तेजी से विकास के साथ, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक नामक एक अन्य तकनीक का दुनिया भर में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और इसने इंजेक्शन मोल्ड्स के विकास को बहुत प्रभावित किया।
3 डी प्रिंटिंग तकनीक के आगमन के बाद से, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक उद्योग में इंजेक्शन मोल्ड के कार्य को बदल सकती है या नहीं इस पर बहस कभी नहीं रुकी। इसके विपरीत, चर्चा के दौरान, हमें इंजेक्शन मोल्ड और 3 डी प्रिंटिंग तकनीक के फायदे और नुकसान की स्पष्ट समझ है, प्रौद्योगिकी और इसके उत्पादन के संदर्भ में, और यह हमें वास्तविक आवश्यकताओं द्वारा उत्पादन करने के लिए सही विधि का चयन करने की अनुमति देता है ।
पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड में डिजाइन और निर्माण के अधिक चरण और प्रक्रियाएं हैं, और विशेषताओं में से एक लंबा उत्पादन चक्र है। परियोजना शुरू होने से पहले, मोल्ड डिजाइन और मोल्ड परीक्षण करने में लंबा समय लगता है, और आवश्यकताओं को पूरा करने वाले अच्छी तरह से तैयार प्लास्टिक उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कई परीक्षण होते हैं। यह लंबी प्रक्रिया परियोजना संवर्धन और उत्पादन चक्र में अधिक बाधाएं लाती है। इसके विपरीत, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उत्पादन चक्र में पारंपरिक मोल्ड उद्योग पर अधिक प्रभाव पड़ता है। 3 डी प्रिंटिंग तकनीक कुछ घंटों में प्रक्रिया को पूरा कर सकती है, और परीक्षण चक्र के आधार पर अनुवर्ती संशोधन परियोजना चक्र को बहुत छोटा कर देता है, 3 डी तकनीक में उच्च गुणवत्ता के फायदे हैं।
3 डी प्रिंटिंग उत्पादन चक्र पर पारंपरिक इंजेक्शन मोल्ड से बेहतर है, लेकिन 3 डी तकनीक मोल्ड की सतह पर अधिक दोष छोड़ सकती है, और इन दोषों को मशीनिंग और पीस जैसी तकनीकों को पॉलिश करके समाप्त करने की आवश्यकता होती है, एक ही समय में, यह प्रसंस्करण बड़े पैमाने पर 3 डी मुद्रित नए नए साँचे के उत्पादन चक्र का विस्तार किया है। 3 डी प्रिंटिंग तकनीक में उपयोग की जाने वाली मोल्ड सामग्री आमतौर पर फोटोसेंसिटिव या थर्मोसेटिंग रेजिन हैं। इन प्लास्टिक मोल्ड्स की संरचना में एक निश्चित कठोरता है, लेकिन उच्च तापमान की स्थिति के तहत नुकसान करना आसान है, यही कारण है कि 3 डी प्रिंटिंग मोल्ड की सेवा का जीवन केवल 100 गुना है।
यदि बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3 डी इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग किया जाता है, तो इसका मतलब है कि निर्माताओं को हर समय और विधानसभा के लिए आवश्यक सांचों को बदलने की आवश्यकता होती है और बाद में उत्पादन लंबा होता है, जो अधिक श्रम और संसाधनों का उपभोग करता है और उत्पादन चक्र का विस्तार करता है। मोल्ड के परीक्षण के बाद पारंपरिक मोल्ड के उत्पादन चरण में तेज गति होती है, और यह शुरुआत में नए नए साँचे की गुणवत्ता से प्रभावित नहीं होगा, इंजेक्शन मोल्ड की सेवा का जीवन औसतन 100,000 बार तक पहुंच सकता है।
शोध के परिणामों के अनुसार, 3 डी प्रिंटिंग तकनीक वर्तमान में उद्योग में पारंपरिक साँचे को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं करेगी। 3 डी प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग तंग उत्पादन चक्र और छोटे बैचों के उत्पादन में किया जा सकता है, और लार्ज-स्केल उत्पादन अभी भी पारंपरिक मोल्ड निर्माण पर आधारित है, हम एक अधिक प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए इन दो अलग-अलग आकार देने के तरीकों को जोड़ सकते हैं। ।