इंजेक्शन मोल्ड के लिए सतह सख्त करने के उपचार
सतह कठोरीकरण इंजेक्शन सांचों के लिए उपचार बढ़ाने घिसने प्रतिरोध%2सी संक्षारण प्रतिरोध%2सी और नॉन-स्टिक गुणों%2सी के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिससे मोल्ड जीवन का विस्तार होता है और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार।
क्यों सतह सख्त इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए आवश्यक है?
बेहतर घिसाव प्रतिरोध%3ए मोल्ड और प्लास्टिक भाग%2सी के बीच घर्षण को कम करता है मोल्ड जीवन को लम्बा खींचता है।
उन्नत संक्षारण प्रतिरोध: प्रतिरोध जंग से पिघला हुआ प्लास्टिक, रोकथाम जंग।
बेहतर सतह ख़त्म%3ए उत्पाद की सतह गुणवत्ता में सुधार करता है।
कम भाग आसंजन: सुविधाजनक मोल्ड रिलीज़ और न्यूनतम दोष।
सामान्य सतह सख्त उपचार
ताप उपचार
कार्बराइजिंग%3ए कार्बन परमाणुओं को साँचे सतह में प्रवेशित करता है%2सी सतह कठोरता और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाता है।
नाइट्राइडिंग: नाइट्रोजन परमाणुओं को साँचे सतह, में सतह कठोरता, घिसाव प्रतिरोध, और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।
नाइट्रोकार्बराइजिंग%3ए एक साथ कार्बन और नाइट्रोजन%2सी दोनों का कार्बराइजिंग और नाइट्राइडिंग का संयोजन प्रस्तुत करता है।
रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी)
इन ए वैक्यूम या कम दबाव वातावरण%2सी ए घना कठोर कोटिंग जैसे टीआईएन%2सी टीआईसीएन%2सी या डीएलसी मोल्ड पर जमा होता है सतह ए रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से। यह कोटिंग उच्च कठोरता%2सी घिसाव प्रतिरोध%2सी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी)
ए वैक्यूम पर्यावरण में%2सी सामग्री साँचे सतह पर भौतिक विधियों के माध्यम से वाष्पीकृत या उकड़ी जाती है ताकि एक पतली फिल्म बनाए। सामान्य पीवीडी कोटिंग्स में टिन और सीआरएन शामिल हैं।
लेज़र सतह मिश्रधातु
सांचे सतह को लेजर बीम का उपयोग करके पिघलाया जाता है और मिश्र धातु तत्वों को जोड़ा कर एक मिश्र धातु परत बनाया जाता है,
