उच्च तापमान वाले प्लास्टिक के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए सुझाव
उच्च तापमान वाले प्लास्टिक 216 और 382 डिग्री सेल्सियस के बीच गलनांक वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक होते हैं, और वे धीरे-धीरे मोटर वाहन भागों के लिए मुख्य कच्चे माल के रूप में धातु सामग्री की जगह ले रहे हैं। उच्च तापमान वाले प्लास्टिक के फायदे न केवल उनके हल्के होते हैं बल्कि उनके प्रसंस्करण प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध भी होते हैं। वर्तमान में, सामान्य उच्च तापमान वाले प्लास्टिक में तिरछी , पी और उनकी संशोधित सामग्री शामिल है। तो, उच्च तापमान वाले प्लास्टिक मोल्डिंग के लिए क्या सुझाव हैं?
1. हीट-ट्रांसफर चैनल
मेंअंतः क्षेपण ढलाईउच्च तापमान सामग्री की प्रक्रिया, उत्पादों को डिमोल्डिंग से पहले थोड़ी देर के लिए ठंडा करने की आवश्यकता होती है, जबकि मोल्ड को डिमोल्डिंग के बाद फिर से गर्म किया जाता है, जिससे हीट-ट्रांसफर चैनल होने पर इंजेक्शन मोल्डिंग समय लेने वाली और श्रमसाध्य हो जाएगी। इंजेक्शन मोल्ड में जोड़ा गया, यह इस प्रक्रिया को तेज कर सकता है और मोल्डिंग तापमान को नियंत्रित करना आसान बना सकता है।
2. मोल्ड सामग्री
मोल्ड सामग्री का चयन अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। यहां, उच्च तापमान वाली मोल्ड सामग्री को मजबूत प्रक्रियात्मकता और लागत-प्रभावशीलता के साथ चुना जाना चाहिए। यदि आप सामान्य सामग्री चुनते हैं, तो आपको शीतलन प्रभाव को सुविधाजनक बनाने के लिए ढालना डिजाइन में एक ताप-हस्तांतरण चैनल जोड़ना चाहिए।
3. इन्सुलेशन प्लेट
मोल्ड पर एक इंसुलेशन प्लेट स्थापित करने से मोल्ड के ताप प्रभाव को बढ़ाया जा सकता है और मोल्ड तापमान को बनाए रखा जा सकता है जो उच्च तापमान सामग्री के मोल्डिंग की सुविधा भी देता है।
उच्च तापमान सामग्री का तापमान नियंत्रण कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और मोल्डिंग की कठिनाई को बढ़ाता है, लेकिन इसके उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुण भी इसे अधिक अनुप्रयोग वातावरण बनाते हैं। एक अनुभवी इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण कारखाने के रूप में, शंघाई फ्यूचर मोल्ड डिजाइन से उत्पादन तक एक-स्टॉप उच्च तापमान मोल्ड प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान कर सकता है।
