इन इंजेक्शन मोल्ड ब्रेकडाउन को कैसे हल करें?
मोल्डिंग प्रक्रिया में इंजेक्शन मोल्ड की कार्यशील स्थिति इंजेक्शन उत्पाद की गुणवत्ता के प्रदर्शन और उत्पादन क्षमता को सीधे प्रभावित करती है। मोल्डिंग प्रक्रिया में, ब्रेकडाउन मिलना आम बात है, और निम्नलिखित दोषों को कैसे हल किया जाए?
उत्पाद पृथक्करण में कठिनाई
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, यदि उत्पाद को चैनल भाग से अलग करना कठिन होता है, तो आमतौर पर ऑपरेटर को इसे मैन्युअल रूप से काटने की आवश्यकता होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन को गंभीरता से प्रभावित करता है। इन दोषों का मुख्य कारण गेट फिनिश का चिकना न होना है। इस संबंध में, हमें यह सुनिश्चित करने के लिए मानक भागों का चयन करना चाहिए कि गेट फिनिश आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
खराब शीतलन प्रभाव
इंजेक्शन मोल्ड की शीतलन प्रणाली एक और दोष है जो उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। यदि शीतलन प्रणाली अनुचित है, तो विरूपण जैसे दोष उत्पन्न करना आसान होगा, साथ ही, यह मोल्ड को गर्म करने और सामान्य उत्पादन को प्रभावित करने का कारण बनता है।
मोल्ड के शीतलन प्रणाली के डिजाइन को वास्तविक उत्पाद संरचना द्वारा डिजाइन किया जाना चाहिए, खासकर कुछ भारी मोल्ड के लिए।
जंगम मोल्ड झुकने
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, गुहा में पिघला हुआ प्लास्टिक भारी बैकप्रेशर उत्पन्न करेगा। यदि हम कम-शक्ति वाले स्टील को अपनाते हैं, तो चल आधा एक निश्चित अवधि के बाद झुक जाएगा। हमें कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का चयन करना चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए मोटाई का विस्तार करना चाहिए कि यह बल खड़ा हो सके।
गाइड पिन
गाइड पिन मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्ड में एक मार्गदर्शक कार्य करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड कोर और गुहा किसी भी परिस्थिति में एक दूसरे से संपर्क न करें, और गाइड पिन को तनावग्रस्त भाग के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है।
