इंजेक्शन मोल्ड के शीतलन प्रदर्शन को कैसे सुधारें?
का कूलिंग प्रदर्शनइंजेक्शन मोल्डउत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद दक्षता को सीधे प्रभावित करता है। खराब शीतलन प्रदर्शन से उत्पाद में विकृति और खालीपन जैसे दोष हो सकते हैं, और उत्पादन चक्र भी लंबा हो सकता है।
इंजेक्शन मोल्ड के शीतलन प्रदर्शन को बेहतर बनाने की मुख्य विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. उचित मोल्ड शीतलन प्रणाली। कूलिंग सिस्टम का डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्ड्स के कूलिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने की कुंजी है। शीतलन प्रणाली को डिजाइन करते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: 1. मोल्ड गुहा और कोर की संरचनात्मक विशेषता; 2. प्लास्टिक सामग्री की प्रवाहशीलता और थर्मल विस्तार गुणांक; 3. उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएँ।
इन कारकों के अनुसार, शीतलन चैनलों को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ठंडा तरल मोल्ड के माध्यम से प्रभावी ढंग से प्रवाहित हो सके और प्रवाह के दौरान ठंडा तरल अवरुद्ध न हो।
2. उचित शीतलन द्रव का प्रयोग करें। शीतलन द्रव का ऊष्मा स्थानांतरण प्रदर्शन शीतलन प्रभाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। शीतलक द्रव चुनते समय, निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए: 1. शीतलक द्रव की तापीय चालकता; 2. शीतलक द्रव की संक्षारकता; 3. शीतलक द्रव की लागत. सामान्य तौर पर, अच्छी तापीय चालकता और लागत लाभ के साथ, इंजेक्शन मोल्ड को ठंडा करने के लिए पानी सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला शीतलक है। कुछ विशेष अनुप्रयोगों के लिए, तेल और अन्य शीतलक तरल पदार्थों का भी उपयोग किया जा सकता है।
3. उन्नत शीतलन तकनीक अपनाएं। वर्तमान में, इंजेक्शन मोल्ड्स की शीतलन तकनीक अपेक्षाकृत उच्च स्तर तक विकसित हो गई है। कई उन्नत शीतलन प्रौद्योगिकियां शीतलन प्रभाव में सुधार कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, लेजर कूलिंग और माइक्रोचैनल कूलिंग से मोल्ड की तीव्र और समान शीतलन प्राप्त की जा सकती है।
मेंडिज़ाइनऔर इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन, परियोजना की जानकारी और मोल्ड डिजाइन के अनुसार उपयुक्त शीतलन तकनीक का चयन किया जा सकता है।
