इंजेक्शन मोल्डेड शैल की उपस्थिति गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें
इंजेक्शन मोल्डेड शेल की उपस्थिति गुणवत्ता सीधे उत्पाद की समग्र गुणवत्ता और उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित करती है। इंजेक्शन मोल्डेड आवास की उत्कृष्ट उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए, इसे कई चरणों से कसकर नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
1. मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण
गुहा चमकाने: ठीक गुहा चमकाने से मोल्ड की सतह खुरदरापन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और उत्पाद की सतह की चमक में सुधार किया जा सकता है।
शीतलन प्रणाली डिजाइन: उचित शीतलन प्रणाली डिजाइन प्लास्टिक भागों के संकोचन और विरूपण को नियंत्रित कर सकता है, और विरूपण और संकोचन जैसे दोषों को कम कर सकता है।
निकास प्रणाली डिजाइन: एक अच्छी निकास प्रणाली उत्पाद की सतह पर एयरलाइनों और सिंक के निशान जैसे दोषों को प्रभावी ढंग से रोक सकती है।
मोल्ड सामग्री का चयन: मोल्ड के जीवन को लम्बा करने और उत्पाद की दीर्घकालिक स्थिर उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के साथ मोल्ड स्टील का चयन करें।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर नियंत्रण
इंजेक्शन दबाव: यदि इंजेक्शन दबाव बहुत कम है, तो यह उत्पाद की सतह पर संकोचन के निशान और प्रवाह के निशान जैसे दोष पैदा करेगा, और यदि यह बहुत अधिक है, तो फ्लैश और गड़गड़ाहट पैदा करना आसान होगा।
इंजेक्शन की गति: यदि इंजेक्शन की गति बहुत तेज है, तो बुलबुले, वेल्ड लाइनें और अन्य दोष उत्पन्न होना आसान है, और यदि यह बहुत धीमी है, तो इससे उत्पाद की सतह खुरदरी हो जाएगी।
पिघलने का तापमान: यदि पिघलने का तापमान बहुत कम है, तो इससे प्लास्टिक के हिस्सों की अपर्याप्त तरलता हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप संकोचन और सामग्री की कमी जैसे दोष होंगे, और यदि यह बहुत अधिक है, तो यह विघटित और फीका पड़ना आसान होगा।
धारण समय और दबाव: बहुत कम या कम धारण समय और दबाव आसानी से सिकुड़न और रिक्तता पैदा कर सकते हैं, जबकि बहुत लंबा या उच्च धारण समय और दबाव आसानी से तनाव उत्पन्न कर सकते हैं, जिससे उत्पाद विरूपण हो सकता है।
3. सामग्री का चयन
सामग्री तरलता: अच्छी तरलता वाली सामग्री का चयन करने से वेल्ड लाइन और सिकुड़न जैसे दोष कम हो सकते हैं, तथा उत्पाद की सतह की फिनिश में सुधार हो सकता है।
सामग्री संकोचन दर: स्थिर संकोचन वाली सामग्री का चयन करने से उत्पाद विरूपण कम हो सकता है और आयामी सटीकता में सुधार हो सकता है।
सामग्री का ताप प्रतिरोध: अच्छे ताप प्रतिरोध वाली सामग्री का चयन करने से उत्पाद का सेवा जीवन बेहतर हो सकता है।
4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का रखरखाव
नियमित रखरखाव: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का नियमित रखरखाव इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने, विफलताओं की घटना को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए किया जाता है।
स्क्रू और बैरल की सफाई: अशुद्धियों को गुहा में प्रवेश करने और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोकने के लिए स्क्रू और बैरल को नियमित रूप से साफ करें।
5. उत्पाद पोस्ट-प्रोसेसिंग:
पॉलिशिंग: उत्पाद की सतह को पॉलिश करने से उत्पाद की चमक में सुधार हो सकता है।
कोटिंग: उत्पाद की सतह पर कोटिंग करने से घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ सकता है, और उत्पाद की उपस्थिति में सुधार हो सकता है।
