ठंडा या गर्म धावक कैसे चुनें?
इंजेक्शन मोल्ड प्रोजेक्ट के लिए रनर सिस्टम चुनते समय, प्लास्टिक उत्पाद आवश्यकताओं, उत्पाद लागत कारकों और कच्चे माल सहित कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। धावक को सही ढंग से चुनने के लिए आप निम्नलिखित सिद्धांतों का उल्लेख कर सकते हैं।
1. प्लास्टिक उत्पाद आवश्यकताएँ
उत्पादन क्षमता। यदि आपको उच्च उत्पादन दक्षता की आवश्यकता है तो हॉट रनर एक बेहतर विकल्प है। चूंकि हॉट रनर रनर में प्लास्टिक की पिघली हुई अवस्था को सुन और बनाए रख सकता है, इसलिए प्रसंस्करण समय को बहुत कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
उत्पाद की गुणवत्ता। यदि आपके पास उच्च उत्पाद गुणवत्ता आवश्यकताएं हैं, तो एक हॉट रनर बेहतर नियंत्रण प्रदान कर सकता है। हॉट रनर शॉर्ट शॉट्स और विरूपण जैसे उत्पादों पर दोषों को खत्म करने या कम करने के लिए आवश्यकतानुसार रनर तापमान को समायोजित कर सकता है।
2. उत्पाद लागत कारक
आरंभिक निवेश। हॉट रनर सिस्टम आम तौर पर कोल्ड रनर की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, जिसमें हॉट रनर उपकरण खरीदने और स्थापना की लागत शामिल होती है।
उत्पादन लागत। हॉट रनर प्रणाली सामग्री की बर्बादी को कम कर सकती है, जिससे दीर्घकालिक उत्पादन में उत्पाद लागत कम हो सकती है।
3. कच्चा माल
पिघलने का तापमान. हॉट रनर सिस्टम के लिए कुछ विशेष प्लास्टिक सामग्रियों की उच्च आवश्यकताएं होती हैं और सामग्री को पिघली हुई अवस्था में रखने के लिए उच्च पिघलने वाले तापमान प्रदान करने की आवश्यकता होती है। यदि आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री को उच्च पिघलने वाले तापमान की आवश्यकता होती है, तो हॉट रनर एक बेहतर विकल्प हो सकता है।
तापीय स्थिरता। कुछ प्लास्टिक सामग्रियों में हॉट रनर सिस्टम की थर्मल स्थिरता के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। हॉट रनर सिस्टम चुनते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह प्रयुक्त प्लास्टिक सामग्री की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
यदि आपके उत्पाद को उच्च उत्पादन दक्षता और बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण की आवश्यकता है, और आपके पास पर्याप्त बजट है, तो हॉट रनर एक बेहतर विकल्प हो सकता है, अन्यथा, कोल्ड रनर अधिक किफायती विकल्प हो सकता है। शंघाई फ्यूचर मोल्ड इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन और प्रसंस्करण में विशेषज्ञता वाली कंपनी है। परामर्श के लिए आपका स्वागत है.
