मोल्डिंग में पिघले हुए प्लास्टिक की सख्त होने की गति
वर्तमान समय में, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों का उपयोग हमारे दैनिक जीवन में काफी व्यापक हो गया है, और अधिक से अधिक कंपनियां इस व्यवसाय में लगी हुई हैं। एक उद्योग के रूप में जो बाहरी कारकों और मोल्डिंग मशीन सेटिंग्स से आसानी से प्रभावित होता है, इंजेक्शन मोल्डिंग को ग्राहकों की अपेक्षाओं को पूरा करने वाले उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न सामग्रियों, वातावरणों के लिए उचित सेटिंग्स की आवश्यकता होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पिघले हुए प्लास्टिक को निर्दिष्ट आकार देने की प्रक्रिया है, इसलिए प्लास्टिक की सख्त होने की गति का नियंत्रण उत्पादों की दक्षता और गुणवत्ता निर्धारित करता है, सख्त होने की गति को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक क्या हैं?
सबसे पहले, ढाले गए भागों की सख्त गति का कच्चे माल, संरचनाओं, दीवार की मोटाई, मोल्डिंग तापमान आदि के साथ अधिक संबंध होता है। मोल्ड इंजीनियर संरचना के आकार और प्रवाह की गति को मिलाकर उचित गेट और रनर डिजाइन निर्धारित कर सकता है। कच्चा माल। संकीर्ण उत्पादों के लिए, शॉर्ट-शॉट दोष को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को मोल्ड प्रवाह विश्लेषण सॉफ़्टवेयर द्वारा अनुकरण किया जा सकता है।
मोल्ड तापमान को नियंत्रित करके, प्लास्टिक की सख्त होने की गति में भी सुधार किया जा सकता है, और इसका मतलब यह भी है कि पिघला हुआ प्लास्टिक प्रसंस्करण चक्र के दौरान गुहा को अधिक आसानी से भर सकता है।
प्लास्टिक सामग्री की सख्त होने की गति का उचित नियंत्रण मोल्डिंग चक्र को छोटा कर सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है। साथ ही, ऐसी सामग्री जो बहुत तेजी से कठोर हो जाती है, यदि कुछ बाहरी शर्तें पूरी नहीं होती हैं तो वे जटिल मोल्डिंग भागों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं। शंघाई फ्यूचर मोल्ड आपको मोल्ड निर्माण और प्लास्टिक भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन को पूरा करने में सहायता कर सकता है, जो आपको लागत प्रभावी मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करता है।
