इंजेक्शन मोल्ड में शीतलन और तापन घटक
इंजेक्शन मोल्डिंग में, कूलिंग और हीटिंग घटक महत्वपूर्ण तत्व हैं जो मोल्ड तापमान को नियंत्रित करके उत्पाद की गुणवत्ता, चक्र समय और मोल्ड जीवनकाल को सीधे प्रभावित करते हैं।
ठंडा करने वाले घटक：
ठंडा करने वाले घटकों का प्राथमिक कार्य पिघले हुए प्लास्टिक को तेजी से ठोस अवस्था में ठंडा करना है, जिसके परिणामस्वरूप आयामी रूप से स्थिर और उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक हिस्से बनते हैं।
कूलिंग चैनल: मोल्ड में आंतरिक चैनल जो गर्मी को दूर करने के लिए ठंडा पानी प्रसारित करते हैं।
कूलिंग प्लेटें: गर्मी हस्तांतरण में तेजी लाने के लिए गुहा के सीधे संपर्क में धातु की प्लेटें।
कूलिंग रिंग्स: कुंडलाकार कूलिंग चैनल अक्सर गोलाकार या कुंडलाकार उत्पादों के लिए उपयोग किए जाते हैं।
ताप घटक：
हीटिंग घटकों का उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित दो परिदृश्यों में किया जाता है:
हॉट रनर सिस्टम: हॉट रनर सिस्टम में, प्लास्टिक की तरलता बनाए रखने और जमने से रोकने के लिए नोजल क्षेत्र को गर्म करने की आवश्यकता होती है।
विशेष सामग्रियों की मोल्डिंग: कुछ इंजीनियरिंग प्लास्टिक या थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को मोल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च मोल्ड तापमान की आवश्यकता होती है। तापन विधियों में शामिल हैं:
इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड्स: बिजली के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करने के लिए सीधे मोल्ड में एम्बेडेड।
गर्म तेल परिसंचरण: गर्म तेल को गर्म करने के लिए पाइप के माध्यम से मोल्ड के माध्यम से प्रसारित किया जाता है।
भाप तापन: तापन के लिए भाप की गुप्त ऊष्मा का उपयोग करना।
शीतलन और तापन घटकों के कार्य：
उत्पाद आयामों को नियंत्रित करना: मोल्ड तापमान को समायोजित करके, सटीक आयामी उत्पादों को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक की संकोचन दर को नियंत्रित किया जा सकता है।
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: उचित शीतलन से विकृति, विरूपण और आंतरिक तनाव जैसे दोषों को कम किया जा सकता है, जिससे उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है।
चक्र समय को छोटा करना: तेजी से ठंडा करने से चक्र का समय कम हो सकता है और उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है।
मोल्ड जीवन का विस्तार: एक समान तापमान वितरण मोल्ड की थर्मल थकान को कम कर सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
